箱梁组成结构部分-内模及其设计特点

箱梁组成结构部分-内模及其设计特点

五新科技内模由模板、主梁、中部托架、撑杆、液压系统等部分组成。

内模采用内包端的结构形式，便于调整预留压缩量及防止漏浆。

内模设计为全自动液压内模，模板（包括变节段位置）均采用液压油缸收模，五新科技常见双线梁梁型模板无需人工采用链条葫芦辅助收模，也无需人工拆卸任何模板及铺设轨道，模板液压操作流程简单明确，操作过程无需人员进入内腔，安全性高。模板收模后整体一次从梁体一端抽出，内模所有螺旋撑杆拆卸后均可存放至主梁两侧，无需人工搬运出梁体,可降低工人劳动强度，便于现场管理。

五新科技内模采用主梁上置式结构，主梁与顶模连接为整体，主梁本身具有较高的强度及刚度，可实现内模整体吊装。模板自身刚度大，结构受力明确，整体变形小，内部支撑系统简洁，梁体底部操作空间大,便于梁体内部施工。主梁底部设置有轨道，通过轨道在中部托架滚轮上滑动实现内模的进出。

内模中部托架利用底部泄水孔位置支撑于底模上方，内模通过顶升油缸支撑于中部托架上，在内模顶部和中部托架之间设置有防上浮螺杆，可将内模浇筑过程中承受的上浮力传递至底模，从而避免模板上浮。

内模主梁底部可设置传动轨道（选配件），配合自动纵移装置（选配件）可代替卷扬机实现内模整体平稳安全高效的进出梁体。内模自动纵移装置具有安装简便，操控灵活，运行平稳，调节就位快速，可多台座周转等特点。

内模液压系统具有体积小、结构紧凑、运行平稳、工作安全、操作方便、振动和噪声小，可靠性好等特点，且具有防水性能，可满足带模蒸养要求。液压系统的所有操作阀路均带有双向液压锁，保证了施工安全；系统后期保养及维护方便。自带36v安全照明系统，保证了照明及安全用电。